Oktober 2011

Mair Elektronik bildet als zukunftsorientiertes Unternehmen MikrotechnologInnen aus und war erstmalig diesen Oktober auf der Berufsfit 2011 vertreten, um über die Inhalte und Möglichkeiten dieser spannenden Ausbildung zu infomieren. Wir freuen uns über die vielen positiven Rückmeldungen und neuen Kontakte und darauf die interessanten Gespräche weiterzuführen. Wenn Sie sich für den Ausbildungsberuf interessieren finden Sie hier weitere Informationen. Wir freuen uns das Kennenlernen! Das Mair Elektronik Team

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Juni 2011

Mair Elektronik erneut zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008

Mair Elektronik wurde nach den Qualitätsstandards DIN EN ISO 9001:2008 auditiert und am 08. Juni 2011 für weitere drei Jahre zertifiziert. Wir freuen uns über die erneute Bestätigung unseres hervorragenden Qualitätsmanagements.

25 Jahre Mair Elektronik

Am 15. Juli 2011 feierten Roland Mair und sein Team in dem schönen Ambiente des "AmVieh-Theaters" in Schwindegg das 25-jährige Firmenjubiläum.

Roland Mair bei seiner Begrüßungsansprache




Roland Mair beim Fassanstich

Nach dem Umzug 2009 in das neue Firmengebäude, dem erfolgreichen Einzug der Reinraumtechnologie und der konsequenten Erweiterung der Bestückungslinie hat sich Mair Elektronik auch in den letzten fünf Jahren - die seit dem 20-jährigen Bestehen vergangen sind - stetig weiterentwickelt.

Das Bild runden erfolgreiche Messeauftritte auf Productronica und electronica, die Gewinnung von Neukunden und der positive Blick in die Zukunft ab, für die sich Mair Elektronik dank modernsten Know-Hows und neuester Fertigungstechnologien bestens gerüstet sieht. Wir freuen uns, in den nächsten Jahren, die Leidenschaft für optimale Lösungen weiter in allen technischen Herausforderungen leben zu dürfen und auf die Zusammenarbeit mit unseren langjährigen und neu gewonnenen Kunden!

Ihr Team der Mair Elektronik

EPP Ausgabe September 2011

PLUS Ausgabe 9 / 2011
25 Jahre Mair Elektronik – vom Keller in den Reinraum

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Mai 2011

Mair Elektronik setzt auf ISO TIN Lot

Mit der neuen Wellenlötanlage (ERSA Powerflow) haben wir nicht nur unsere THT-Lötkapazität (siehe Ausgabe Herbst 2010) erweitert, sondern auch eine besondere Entscheidung im Sinne unserer hohen Qualitätsansprüche und damit für unsere Kunden getroffen.

Als eine neue Herausforderung hat sich die Evaluierung der Lotbadlegierungen herausgestellt. Mit Hilfe der Firma Felder Löttechnik, als kompetenten Partner im Bereich des Einsatzes von Mikrolegierungselementen, fiel die Wahl auf ein hochwertiges, silberhaltiges ISO Tin Lot.

Durch den Einsatz des neuen Lotes bei komplexen und anspruchsvollen Lötapplikationen bleiben noch Reserven, z.B. in Punkto Benetzung und Lotdurchstieg. Das neue ISO Tin Lot macht es möglich die Temperaturbelastung für Baugruppen auf ein notwendiges Minimum zu reduzieren und durch die verbesserte Duktilität der Lötstellen profitieren unsere Kunden als ein weiteres Plus auch von den zuverlässigen und qualitativ hochwertigeren Lötstellen.

Mair Elektronik unterstützt Kinder und Jugendliche im Freizeitbereich

Damit die "Zwerge" aus dem Kindergarten in Wartenberg nicht zu übersehen sind, hat Geschäftsführer Roland Mair bunte Kappen spendiert und über neue Trikots freuen sich die erfolgreichen E-Juniorinnen vom FC Schwaig.

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April 2011

Neue MitarbeiterInnen

In unserem Mair-Team heißen wir unsere neue Kolleginnen/Kollegen herzlich willkommen:
Peggy Mückel im Bereich der Arbeitsvorbereitung, Heiko Lindemann verstärkt die SMT-Fertigung und Janita Longhitano den SMT-Rüstbereich. Fabian Jasper sorgt für Unterstützung im Prüffeld und Meral Yücel im Lager. Sabrina Stelzer unterstützt den Vertrieb und Sabina Krämer übernimmt den Bereich Qualitätsmanagement.

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Januar 2011

Acht Kameras auf Fehlersuche !

Im Dezember 2010 haben wir unser Prüffeld um ein AOI-System (Automatisch Optische Inspektion) des Typs S3088-III aus dem Hause Viscom erweitert. Dadurch sind wir in der Lage den hohen Qualitätsstandard bei der Prüfung unserer Produkte, auch bei immer kleiner werdenden Bauteilen weiter zu optimieren.

Aufgrund der integrierten leistungsstarken Kameramodule es uns möglich, auch kleinste Fehler an 01005-Bauteilen präzise und sicher zu detektieren. Ein weiterer Vorteil der Anlage ist die sehr hohe Prüftiefe bei enormer Prüfgeschwindigkeit und die Möglichkeit mittels der VPC-Software (Viscom Process Control) eine umfangreiche Dokumentation in Form einer Fehlerstatistik zu erstellen und auszuwerten. Hiermit ist die Mair Elektronik auch im Bereich der Sichtprüfung auf dem neuesten Stand der Technik.

Nicht Suchen, sondern Finden…

nach diesem Grundsatz haben wir mit unserer PPS Software CoX me einen weiteren Meilenstein gesetzt und unser CoX me-Modul Lager komplett neu überarbeitet und erweitert.

Wir vergeben nun allen Einzelbauteilen, bzw. allen Verpackungseinheiten eine eigene Bauteil-Identifikation (Bauteil-ID), die nach erfolgter Wareneingangsprüfung und Buchung automatisch erfolgt. Durch unsere Bauteil-ID und deren automatische Bestandsermittlung ergibt sich automatisch eine stückgenaue Traceability.

Neuigkeiten 2011

November 2010

Mair Elektronik war zum zweiten Mal mit einem eigenem Messestand auf der electronica vertreten.

Wir bedanken uns für die vielen positiven Rückmeldungen und den großen Zuspruch. Wir freuen uns über die zahlreichen neuen Kontakte und darauf die vielen interessanten und konstruktiven Fachgespräche mit unseren langjährigen sowie neu gewonnenen Kunden weiterzuführen.

Ihr Mair Elektronik Team

Bilder der electronica 2010:

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August 2010

Erweiterung unserer THT-Lötkapazität

Durch die Anschaffung einer neuen Wellenlötanlage (ERSA Powerflow) sind wir in der Lage unsere Lötkapazitäten in der THT-Fertigung weiter zu erhöhen und die Produktqualität auf höchstem Niveau zu gewährleisten.

Durch die Kombination von Quarz-Strahlern und der Konvektion in der Vorheizzone wird ein gleichmäßiges Erwärmen der Platinen vor dem Löten gewährleistet. Der Lötprozess selbst, findet unter Stickstoff-Atmosphäre statt und garantiert somit eine optimale Ausbildung der Lötstellen.
Mit dem neuartigen Masken-System werden bei unserem Wellenlöten die empfindlichen SMD-Bauteile geschützt und die THT-Lötstellen selektiv gelötet. Für jede einzelne Platine wird ein individuelles Lötprofil erstellt.

Neue MitarbeiterInnen

In unserem Mair-Team heißen wir unsere neue Kolleginnen/Kollegen herzlich willkommen:
Mario Amannsberger unterstützt die Arbeitsvorbereitung, Hakide Ayaz verstärkt die THT-Fertigung und Michael Knoth die SMT-Fertigung. Huu-Do Tran sorgt für Unterstützung an der Selektiven Lötanlage und Petra Gebhard im Lager. Moritz Lanio beginnt seine Ausbildung zum Mikrotechnologen und Vasco Herz bei uns seine Ausbildung zum Industriekaufmann.

Investition in neue Dampfphasentechnologie

In unserem Reinraum wurde eine Asscon Dampfphasen-Lötanlage der neuesten Generation für den bleifreien Lötprozess installiert.

Die neue Dampfphasen-Lötanlage gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung an der gesamten Baugruppe auch bei unterschiedlichen Bauteilen und Massen sowie einen oxidationsfreien Lötprozess ohne zusätzlichen Einsatz von Schutzgasen.

Je nach Produktanforderung können Linear- oder Rampenprofile ausgewählt werden. Während des Lötprozesses wird das Aufschmelzen des Lotes durch eine automatische Schmelzpunkterkennung registriert und das Entstehen von kalten Lötstellen so wirkungsvoll verhindert. Die intelligente Anlagensteuerung stellt stets konstante Prozessabläufe sicher.

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Juni 2010

Ein (1) Jahr Reinraum – Erfahrungsbericht

Mit dem Umzug in unser neues Firmengebäude wird die SMT-Fertigung seit einem Jahr vollständig im Reinraum durchgeführt.

Konstante Werte von Luftfeuchte und Temperatur trugen wesentlich zur Optimierung der SMTProzesse bei.
Durch die geschützte Umgebung unseres Reinraums (Klasse 1000), haben Faktoren wie z.B. die erhöhte Luftfeuchtigkeit bei Gewittern und schwankende bzw. hohe Außentemperaturen im Sommer keinen Einfluss mehr auf die Fertigungsprozesse.
Dauerhaftes Monitoring überwacht die Partikelemmission im Raum, wodurch die Reinheitsklasse stets gewährleistet ist.

Ebenso gewinnt das Vermeiden von luftgetragenen Partikeln (Partikelkontamination aufgrund der fortschreitenden Miniaturisierung und neuen Technologien wie Nacktchipverarbeitung im Bereich der Surface-Mount-Technology immer mehr an Bedeutung.

In Verbindung mit dem Abschlussprojekt eines unserer Auszubildenden zum Mikrotechnologen im Bereich der Mikrosystemtechnik befassen wir uns derzeit mit der Verarbeitung von Bauteilen 01005, die von den Abmessungen vergleichbar mit einem Staubkorn sind.

Neben der schonenden Umgebung für den Maschinenpark konnten Materialkosten verringert und vor allem die Qualität der Produkte, wie auch die Prozessstabilität nochmals gesteigert werden.

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Mai 2010

ISO 9001:2008 - Vorteile und Auswirkungen im Hause Mair Elektronik

Die Internationale Organisation für Normung hat einen neuen Revisionsstand der ISO 9001-Normenreihe herausgebracht. Der nun gültige Standard ISO 9001:2008 gilt seit Mai auch in unserem Unternehmen.

Besonderes Augenmerk wird dabei auf den Schutz des Kundeneigentums und der Kundenzufriedenheit gelegt. Wir sind bereits durch Besetzung von Schlüsselpositionen durch Mikrotechnologen, interne und externe Schulungen unserer Mitarbeiter gut gerüstet und erfüllen die Anforderungen der neuen Norm - wie z.B. eine stärkere Prozessorientierung - seit langem.

Darüber hinaus war die Einführung eines 8D-Reports für uns ein Muss, um unseren Kunden ein größtmögliches Maß an Transparenz zu ermöglichen.

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März 2010

Besuch von Berufsschülern des RBZ Itzehoe - Ausbildung zum Mikrotechnologen

Wir sind stolz, eines der wenigen Unternehmen in Bayern zu sein, das den Ausbildungsberuf Mikrotechnologe(in) im Bereich der Mikrosystemtechnik anbietet.

Nach der Begrüßung konnten sich 40 Schülern(innen) und angehenden Technikern(innen) unter der Leitung von Herrn Oliver Knebusch ein Bild über den Aufbau der Fertigung und der Produktionsumgebung machen und sich mit Herrn Roland Mair einen Überblick über die Herausforderungen eines EMS-Dienstleisters und neue Prozesstechnologien verschaffen.